ਥਰਮਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਚਨਾ

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਲਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਬਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ ਅਜਿਹੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ) ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜਾਂ ਡਰਾਫਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ (ਭੜਕਾਊ ਪਾਇਰੇਟੈਕਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਾਇਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੂਜੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਰਚਨਾ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, ਘਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਘਰ ਵਿਚ ਮਾਹਿਰ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਰਚਨਾ

ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਇਕਸਾਰ ਫਿਊਲ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹਵਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਲੱਤ ਮਾਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਥਰਮਾਇਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿੱਟਫੋਰਡ ਕੌਰਡ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਪਾਉਂਡਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੂਹਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਗੈਸੀਫਾਰਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਪਦਾਰਥ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸਫੋਟਕ ਖਤਰਾ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੋੜੀਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਮਸ਼ੁਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਕਨੀਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਯਾਰਟੇਨੀਕਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਈਟਿੰਗ ਸਾਜੋ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਵਲੈਡੀਡਿੰਗ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਾਸਲ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸੰਮਤੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਿਤ੍ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਵੇਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਤੌਹਰੀ ਥਰਮੋਸਿਕਸ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਕ ਮਸੂਲ ਵੀ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਰਚਨਾ

ਕਲਾਸੀਕਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ, ਕੈਮੀਕ ਡਰਮਾ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਵਾਈਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਲਗਿਨਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਿੰਮਾ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਹੜੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਖੇਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲੂਨੀਔਨਮੌਨ ਮੀਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਚਨਾ

ਅਜਿਹੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦਾ ਆਧਾਰ ਵੀ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਰ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰੇਟ (ਰਚਨਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ), ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਕਰੀਬ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ) ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਜੋ ਅੱਗ ਨੂੰ ਬਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਕਰਨ ਏਜੰਟ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ , ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਇੱਕ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਾਇਰੇਟੈਕਨਿਕ ਥਰਮਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਾੜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਗਰਮੀ ਵੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਰਿਲੀਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧਦਾ ਹੈ: ਧੂੰਆਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਸੈਕੜੇ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਰਚਨਾ 3,000 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਪੋਰਟੇਕਨੀਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਲਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਟ ਦੀ ਇੱਕ ਬੜੀ ਤੀਬਰ ਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਦੰਦਾਂ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਤੌਹ ਆਕਸਾਈਡ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਵਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਣਾਏ ਹੋਏ ਤਖਤੀਆਂ ਦੀ ਉਚ ਜਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਤਾਈ ਵਾਲਾ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਰਰੋਸਿਲਿਕਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਿੱਡੀ ਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਾਪਰ ਆਕਸਾਈਡ - 70%;
• ਕਾਪਰ ਪਾਊਡਰ - 12%;
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ - 10%;
• ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ (ਜਾਂ ਫੇਰੋਮੈਂਨਾਸੀ) - 8%

ਤੱਤ ਦੇ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਰਮ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਦਿਮੀਟ ਪੈਨਸਿਲ

ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਾਕੈਨਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਕ ਨਿਲ੍ਤਰਣੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਭਰਾਈ ਸਥਿਤ ਹੈ: ਬਲਦੀ ਕੋਰਡ ਅਤੇ ਬਲਣਸ਼ੀਲ ਤੱਤ. ਇਹ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਗਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਇਕ ਮੱਧਮ ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰੱਸੀ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਪਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਥਰਮਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਮੈਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਲਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਜਵਾਹਰਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਉੱਤੇ ਵੋਲਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਪੇਂਸਿਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥਰਮਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਰਗਰਮੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਥਰਮਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਾੜਣ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਮੀਟਿਕ ਭਰਨ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਥਰਮਲ ਪੈਨਸਿਲ ਦੇ ਗੁਣ ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮੋਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਮੁਕੰਮਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਢਾਲਣਾ ਇਸਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿੜਤਾ

ਘਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਬਿੰਬਾ ਬਨਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋਹਾ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੈਟਲ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਰੋਫੋਰਿਕ (ਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ) ਰੂਪ ਵਿਚ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ- ਇਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿਚ ਪਦਾਰਥ ਚੰਗੀ ਧੂੜ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਘੇਰਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਪਕਵਾਨ ਵੀ ਤਿਆਰ ਹਨ - ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਬਰਤਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਗੇ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ 4 ਹਿੱਸੇ 3 ਸਕੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਹ ਭਾਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਇਹ ਮੈਗਨੀਸੀਆ (ਬਲੈਕ ਮੈਗਨੀਜਿਸ) ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੁਲ ਪੁੰਜ ਦਾ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਫਿਰ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਜ਼ਾਹਰਾ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥਰਮਾਈ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਕਾਫੀ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਹ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਮਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਬਾਅ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਨੀਂਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੈਗਨੇਸ਼ਿਅਮ ਟੇਪ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਛਾਲ ਬਣਾ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਭੇਜੇਗਾ. ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਮੇਲ ਨਾਲ ਟੇਪ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ.

ਕਾਸਟ ਡਿੰਮਾ ਲਈ ਵਿਅੰਜਨ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿਚ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਲੇਕਿਨ ਇਸਦੇ ਬਜਾਏ, ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨੀਂਗ ਛੱਡਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ (3 ਹਿੱਸੇ), ਜਿਪਸਮ (ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ), ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਥਰਮਾਇਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਅੰਗ ਮਿਲਕੇ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੇਰ ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਪੁੰਜ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮਾਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੂਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਚਾਰਜ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ਕ.