ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੀਰਲੀ ਤਾਕਤ - ਇਹ ਕੀ ਹੈ?

ਧਾਤ ਜਾਂ ਅਲਯੋਣ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ , ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖਤਤਾ, ਨਰਮਤਾ, ਵਿਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਤਣਾਅ-ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਿਰੋਧ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ

ਕੋਈ ਵੀ ਮੈਟਲ (ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ), ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੋਝ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਿਚਾਲਨ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਭੰਜਨ ਹਰ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੋੜਨਾ, ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਇੱਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦਿਖਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ.

ਹਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਾਕਤਾ ਦੀ ਹੱਦ empirically ਦੋਨੋ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਣਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੋਜ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਗ੍ਰਹਿਣ, OST ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀਆਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਆਖਰੀ ਤਾਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰ ਸੰਭਵ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਾਂ ਲਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਅਲੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ , ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਇਕ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਇਜ਼ ਗਰੰਟੀ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਰਬੋਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਾਕਤ, ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਅਸਥਿਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਵਿਰੋਧ ਅਨੁਕੂਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਿਸਾਬ ਵਿਚ ਕੇਵਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਕਾਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ

ਜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕ ਅੰਤਮ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚਿਆਂ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਬਾਹੀ ਲਈ ਵੀ.

ਅਸਥਾਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਦੇ ਤਹਿਤ 45 ਗਰੇਡ ਸਤਰ ਦੀ ਤਨਾਸ਼ੀਯੋਗ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਦਾਇਰਾ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਜੇ ਤਕ ਇਕ ਯੋਗ ਬਦਲ ਲੱਭਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰ ਬੀਤ ਰਹੇ ਸਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਣਾਅਪੂਰਣ ਤਾਕਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕ ਹਨ.