ਹੋਮੀਲੀਨੈਸ, ਸੰਦ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ
ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਜੇ ਚੇਨਈ ਚੇਨ ਚੰਗੀ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ. ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਸੁੰਨ ਹੋ ਚੁੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਖੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਚੇਨ ਖਿੱਚ ਕੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਧੁੰਦਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿਚ ਕਈ ਵਾਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਘਰੇਲੂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਕਸਰ ਤੌਹ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ. ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਤੀਬਰਤਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਦ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਾਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਚੈਨ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ. ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੇਖੇ ਗਏ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਓ ਅਸੀਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ.
ਕਿਉਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਚੇਨਸ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਕੁੱਝ ਸੂਖਮਤਾ ਅਤੇ ਮਜਬੂਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ. ਤਿੱਖੀ ਧਾਗਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕੁਝ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹਨ.
ਖਰਾਬ ਚੇਨ: ਸੰਭਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾੜੇ ਦੇ ਚੇਨ ਦੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੇ ਗਰੀਬ ਗੁਜ਼ਰ ਜਾਣ ਕਾਰਨ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਘੁੰਮਣ ਬਾਰੇ ਗੰਭੀਰ ਥਿੜਕਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੇਗੀ. ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਝਟਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕੀ ਝਟਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ?
ਅਜਿਹੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਕਟਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਥ੍ਰੈਸ਼ ਥੀਮ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਪ੍ਰੌਕਟ ਜਾਂ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਵਜ਼ਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਇਹ ਉਹ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਧਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਆਊਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਖਰੀਦਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ.
ਸਹੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਤੇ
ਕਈ ਨਿਯਮ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਚੇਨ ਦੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ. ਸੀਮਾਈਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਸਨਮਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿੰਕ ਤੇ ਤਿੱਖੀ ਧਿਰ ਨੂੰ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਸੰਭਵ ਤੌਰ ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਇਹ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਚੂਰ-ਚੂਰ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ - ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਰਅਸਲ, ਕੰਮ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੰਮ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਲਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗੰਭੀਰ ਲੋਡ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਸਰਕਟ ਬ੍ਰ੍ਰੇਡੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੁਦ ਬਹੁਤ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ.
ਫਾਈਲ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਟੂਲ ਚੋਣ
ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਸਰਕਲ ਹੈ. ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਖਰੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦੌਰ ਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਫਾਇਲ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ
ਪੇਸ਼ਾਵਰ ਘਰਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਾਧਾਰਣ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅੱਜ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਖ਼ਾਸ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਇਹ ਇੱਕ ਰਾਊਂਡ ਫਾਈਲ ਹੈ, ਜੋ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀਆਂ ਰੁਕੀਆਂ ਪਿੰਡਾ ਲਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਚੇਨਸ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੁੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੱਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪਹਿਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਖੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੇਰ ਕੰਮ ਬਹੁਤ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਲੇਟ ਦੰਦ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਸਤਰਾਂ ਦੇ ਉੱਤੇ ਵੀ ਲੇਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਫਾਈਲ ਸਿੱਧਾ ਦੰਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ ਸੰਦ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀਨ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟਾਇਰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਫਾਈਲ ਚੁਣੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਸੰਦ ਦਾ ਕੇਵਲ ਪੰਜਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਦੰਦ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜਾ ਤਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਫਾਇਲ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ.
ਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੇਖੇ ਗਏ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਿਰ ਕੋਈ ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ ਜੇਕਰ ਦਰਸ਼ਕ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਫੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫਾਇਲ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤਿਅੰਤ ਸੰਸਕਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਉਸ ਘਟਨਾ ਵਿਚ ਜੋ ਕਿਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਟੂਲ ਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾ ਦਿਓ - ਹਰਕਤਾਂ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਦ ਹਰ ਪਾਸੇ ਸੀਉਂ ਜਾਵੇਗਾ. ਹਰ ਦੰਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਖਤ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ. ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ.
- ਹਰ ਦੰਦ ਨੂੰ ਉਸੇ ਬਲ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇਹ ਇਕੋ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਜੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਚੁਣੋ. ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਇਸਦੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿੰਜ ਰਹੇ ਹਨ.
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਕਿੰਗ ਇੱਕ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਮਾਪ ਹੈ ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਝਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੋਈ ਮੈਨੁਅਲ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਚੇਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੋਵੇਗੀ. ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਦੰਦ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਦੂਜੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਦੰਦ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਹੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਰਚਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋ.
ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼: ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ ਕਲੈਪ ਦੇ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਸਕਰੂਪ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਆਊਟ ਚਿਹਰੇ ਦੀਆਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨਾਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੀਇਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਵੇਖ ਸਕਣ. ਫਿਰ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰੋ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 30 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਸੰਭਵ ਹਨ. ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਢੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗ੍ਰੰਡਡ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਇਕ ਤੋਂ" ਚਲੀ ਜਾਵੇਗੀ. ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਓ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਵ ਗਲਤੀਆਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਛੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਚੇਨਸੈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਹੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਇਹ ਮਾਯੂਸੀ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਸਲਾਹ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
Similar articles
Trending Now