ਧਾਤ ਲਈ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ: ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਲਾਹ

ਇਮਾਰਤ ਢਾਂਚੇ, ਸੰਚਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੇ ਸੰਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਹਨ. ਪਰ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਚੋਣ ਨਾਲ, ਨਤੀਜਾ ਸਭ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਿੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੇਂਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਅਸਲ ਵਿਚ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਗਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਤਬਾਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗਤ ਅਜਿਹੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੂਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਭਾਲ. ਐਂਟੀ-ਜ਼ਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਧੂ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅੱਜ, ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਕੇਵਲ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਹੀ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਲਾਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਰੰਗੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਸਲੀ ਛਾਤੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਫੀਚਰ

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਖੁੰਝਦਾ. ਔਸਤ ਦੀ ਸੀਮਾ 400 ਤੋਂ 600 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਖਾਸ ਤੱਥ ਹਨ ਜੋ 1000 ° ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੋਲਡ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਬਰਬੇਕ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਸੀਮਾ 500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਤੇ ਔਸਤਨ -5 ਤੋਂ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਤੱਕ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹਨਾਂ ਹੱਦਾਂ ਤੋਂ ਪਾਰ ਜਾਣ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ. ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਰਮਾਈਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਰਥਾਤ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿਚ ਘਰੇਲੂ ਕੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅਲੱਕਡ ਰਿਜ਼ਨਾਂ, ਈਥਰ-ਇਪੈਕਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਟੀਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ 100 ˚ ਸੀ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀ ਰੰਗਤ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ, ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬੋਇਲਰ. ਫਿਰ ਇਕ ਇਪੌਕਾਈ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 400 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਫਾਇਰਪਲੇਸਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਦਾ ਰੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਲਾਈਕੋਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ. ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 700 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਸੀ.

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਾਇਨੇਲ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ

ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕੁੱਝ ਖਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿੰਦੂ-ਅਧਾਰਿਤ. ਰੀਫਲੈਕਟਿਵ ਐਨਾਲਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਭਾਵ, ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਵ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਏਨਾਮਲਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਪਵੇ. ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਟਾਇਟਨਿਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਛਿੜਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਪੇਂਟ ਅਜਿਹੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਿੱਝਣਗੇ, ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਜਿਹਾ ਸਮੂਹ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਰੀਲੀਜ਼ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਸੰਦ ਹੈ?

ਫੇਰ, ਵਿਕਲਪ ਪੇਂਟਸ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵੱਧੋ. ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕਾਰਜ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਐਰੋਸੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਝੋਲੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੰਡਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ- ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ. ਪਰ ਹਾਰਡ-ਟੂ-ਪੁੱਟ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿਚ ਐਰੋਸੋਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬ੍ਰਸ਼ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹਾ ਰੀਲਿਜ਼ ਫੌਰਮੈਟ ਵਧੇਰੇ ਸਸਤੇ ਭਾਅ ਨੂੰ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੇਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ

ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਕੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟਸ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਡਲ ਹਨ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਕ ਟੀਕੁਕੁਰੀ ਨੇ, ਸੀਲੀਕੋਨ ਰਾਈਨਾਂ ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਮਾਹਰ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਪੇਂਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਾਜੋ ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਏਲਕਨ ਐਨਾਮੈੱਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਨੁਮਾਇੰਦਿਆਂ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘਰੇਲੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਮੈਟਲ "ਜ਼ਰਤਾ" ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੋਧਾਂ organosilicon ਕੰਪੋਨਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੇ ਠੰਢੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 700 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਦਾ ਸਵੈ-ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ

ਘਰ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਹੈ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਧੂੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਤਰੀਕਾ, ਅਖੌਤੀ ਸਿਲਵਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਮਰੱਥਾ 350 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਸੀ ਇਹ ਢੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇ ਭੱਠਿਆਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ, ਰਚਨਾ ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਚੁਣੋ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿਚ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗ ਐੱਲਿਊਨੀਅਮ ਦੀ ਧੂੜ ਹੈ ਜੋ ਉੱਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸੁੱਕੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਦੋ ਭਾਗ ਵਾਰਨੀਸ਼ ਦੇ ਪੰਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਤਲੀ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਾਕੈਂਪ ਭਾਗ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ

ਗਰਮ-ਰੋਧਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਕੋਟਾਂ ਦੇ ਟਰੇਸਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਕ ਆਮ ਰੀਲੀਜ਼ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਰੱਸ਼ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਰੋਸੋਲ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਖਾਸ ਸੰਦ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਜੇਸਪਰੇਅ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੈਨੋਲਾ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਪੂਰੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮੈਟਲ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਪਯੋਗ, ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰਲੀ ਆਵਰਣ ਸਿਰਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ - ਇਹ ਜੋੜ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ, ਧਾਤ, ਗਰਮ-ਰੋਧਕ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕੌਰਸ ਪੇਂਨ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਬਾਰਬਿਕਯੂ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸੰਭਵ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁੱਤੇ ਅਤੇ ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.