ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ, ਭਾਗ, ਗਣਨਾ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ, ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਬਾਰੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਖੋਜ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਚੱਕਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇਕ ਅਹਿਮ ਆਰਥਿਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਆਰਥਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਕੀਤੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਚਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਆਮ ਧਾਰਨਾ

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਕੇਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਚੱਕਰ. ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਚੱਕਰ ਕੈਲੰਡਰ ਦਿਨਾਂ ਵਿਚ ਗਿਣਿਆ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਲਈ ਇਕ ਬੈਚ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਉਸ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਉਤਪਾਦ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪਹਿਲੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਿੰਟ, ਘੰਟਿਆ ਜਾਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਰਥਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕਈ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਇਕ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸਦੇ ਸਿਰਜਣਾ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਡਿਵੀਜ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਤਰੱਕੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ .

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਚੱਕਰ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਲੜੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਰਤ ਦੀਆਂ ਚੀਜਾਂ ਹਿੱਲ ਗਈਆਂ ਹਨ . ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ, ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ (ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਰੰਗ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ), ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਹਰ ਇੱਕ ਤੱਤ ਨੂੰ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗ਼ੈਰ-ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਜ ਹਨ. ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਚ ਪਾਰਟੀ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਰਾਮ ਵੀ ਹਨ. ਅਣਪਛਾਤੀ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਕਸਟਿਕ, ਅਸਥਾਈ ਰੂਪ ਤੋਂ, ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਰੇ ਬਰੇਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਿਆ ਹੈ.

ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੁਸੀਂ ਸੰਸਥਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਇਜ਼ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਉਹ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਉਹ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਨਾਲ ਹੀ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰਾਲ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ.

ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ, ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਤਰੱਕੀ

ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਕਈ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਉਂਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਲਗਾਤਾਰ ਲਹਿਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਸਾਰਾ ਬੈਚ ਪਿਛਲੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਸੰਪੱਤੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪੈਰਲਲ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਕਿਰਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਕਸਡ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਵੇਲੇ ਕੋਈ ਥੱਲੇ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਬ੍ਰੇਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗਾ. ਆਪਣੇ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਬਜੈਕਟਸ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਮੰਨ ਲਓ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ 3 ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ 4 ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ 10 ਮਿੰਟ, ਦੂਜਾ - 30 ਮਿੰਟ, ਤੀਜਾ 20 ਮਿੰਟ ਅਤੇ ਚੌਥੇ 10 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਆਦਰਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਹੋਵੇਗਾ:

ਟੀ = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 ਮਿੰਟ

ਫਿਰ, ਇਸ ਸੂਚਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣੋ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰੋ.

ਪੈਰਲਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਪੈਰਲਲ ਵਿਚ ਵਾਪਰਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਆਬਜਰੀਆਂ ਦੀ ਅਜਿਹੀ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਾਬਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿਚ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:

T = t / C + (np) tmax / Cmax, ਜਿੱਥੇ p ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਟੀ ਹਰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, C ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ, ਟੀਐਮਐਕਸ ਲੰਬਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਸੀਮਾਂੈਕਸ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੀ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 1 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਵੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਵੇਗਾ:

ਟੀ = (10 + 20 + 30 + 10) + (3-1) 30 = 130 ਮਿੰਟ

ਇਹ 80 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹੈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼.

ਲਾਭ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਵਿਕਰੀ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੂਚਕ ਕੰਮਕਾਜੀ ਰਾਜਧਾਨੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੋਐਸਿਫਟੀ ਤੋਂ ਇਹ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕ ਸਾਲ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ.

ਜੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਵਾਧਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਆਮਦਨ ਨਾਲ ਹੀ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਾਜਧਾਨੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਲਈ ਸਰੋਤ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਕੰਪਨੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਸੀਲੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਫੀਚਰ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਸ਼ਾਖਾ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਕੈਨਕੀਕਰਣ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਖਨਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ) ਦੇ ਉੱਚ ਹਿੱਸੇ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਉਪਾਅ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕਮੀ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਲੇਬਰ ਦੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ, ਗਿਣੇ ਗਏ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 3 ਸੰਭਾਵਿਤ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਬਰੇਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖ਼ਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਬਣਾਉਣਾ.

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਕਾਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਚਾਰ-ਬਾਹਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸਮਾਨ ਅਗਾਊਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਐਕਸਲਰੇਸ਼ਨ

ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਨਓਵਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ.

ਬੁਨਿਆਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਲੇਖਾਂ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਡਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੇਖਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਕਨਵੇਅਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ, ਲੋਡਰ ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧੇਪਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਮਕੈਨਕੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ.

ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਰੱਥ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸੰਗਠਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਟਰਾ-ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ, ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੂੜ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ, ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੰਗਠਨ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣਿਆ ਜਾਣਾ, ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਿਯਮਕ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਬਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਲਾਭ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.