Polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ

Polymers - ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਜਮਾ ਭਾਰ ਇਕਾਈ ਦੇ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਹੈ. polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ. ਉਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਜਦ ਗਰਮ ਨਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੀ ਕਿਨਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਨੂੰ ਸ਼ਿਕਾਰ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ. polymers ਖੋਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ inert ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਸੰਘ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦੇ ਵਾਰਸ ਅਤੇ corrode ਨਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਧੁਨਿਕ polymeric ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.

ਜਦ ਗਰਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੂਿਲੰਗ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਹਾਰ.

ਕੁਝ ਜਦ ਗਰਮ ਨਰਮ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੇ ਠੰਢਾ ਜ਼ਿਦੀ. ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਅਧਾਰਿਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਆ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, alkenes ਦੇ polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ polypropylene ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਹ thermoplastic ਸਮੱਗਰੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ polyvinyl ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਇਸੇ ਦਾ ਦਰਜਾ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ polymers ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਕਿ ਉਹ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿਦੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਨਰਮ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ thermosetting ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ phenol-formaldehyde ਜ ਯੂਰੀਆ-formaldehyde ਰਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. Thermoplastics ਅਤੇ thermosets ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲੀ ਤਿੱਖੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਨੂੰ ਦੇ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਇਕਾਈ ਨਰਮ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ gummy ਪੁੰਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਹੇਠ ethylene polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਲਿਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n. ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ (ਉਹ ਆਕਸੀਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਤੇਲ 'ਚ ਜੈਵਿਕ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਦੇ ਹੱਕ ਵਿਚ) ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ π-ਟਾਈ ਪਾੜੇ (ਹੋਰ ਇੱਕ ਡਬਲ ਬੰਧਨ) ਅਤੇ ਗਠਨ ਮੁਫ਼ਤ ਮੂਲਕ ਦੇ ਉੱਤਰ-Nogo ਦਾ ਨੰਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਾ ਇੱਕ ਇਨਕਲਾਬੀ ਚੇਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪਾਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਨੰਬਰ 'n' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਵੱਧ ਰਹੀ ਇਹ ਵੱਧਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ. ਤਾਕਤ, ਘਣਤਾ, dielectric ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਪਰਸ਼, dielectric ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੇਵਿਗੇਸ਼ਨ (ਜ ਦਾ ਸੂਚਕ ਪਿਘਲ),: polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਕੇ, ਸੰਘਣਤਾ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲੋੜੀਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਾਪਤ.

ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ ਜ polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ 300 ° C ਅਤੇ 3000 ATM ਨੂੰ 1000 ਦੇ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ autoclave ਜ ਨਲਾਕਾਰ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਾਰੀ. ਇਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਜੋ ਕਿ ਰਿਐਕਟਰ ਜੈਕਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿਹਾ polymeric ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੀ ਛਵੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ ਹੈ, ਜੇ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ cations, anions ਤੌਰ ਜ਼ਿਦ ਲੂਣ silicic ਐਸਿਡ, ਕਲੋਰੀਨ, ਆਦਿ), ਰਿਐਕਟਰ ਜੈਕਟ ਦਾ ਗਠਨ ਪੇਸ਼ਗੀ ਜ ਮੈਟਲ corrode ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ dissipation ਦੇ ਰਿਐਕਟਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਕੇ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਹੋਈਦਾ ਬਣ, ਅਤੇ polymerization ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਨੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰਿਐਕਟਰ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਨਾਲ ਪਾਲੀਮਰ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਾਟਕੀ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜ ਸੜਨ ਨਾਲ.

ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਗਠਨ ਸੰਘਣਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ,. ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. unreacted ethylene, ਜੋ ਕਿ ਫਿਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲੀਮਰ pelletized ਗਿਆ ਸੀ ਰੱਖਣ, ਸੰਘਣਤਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪੈਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ, ਜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਇੱਕ hydrocarbon ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਤੌਰ ਰਿਐਕਟਰ ਬੰਦ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪਿਘਲਨਾ ਸਮਾਪਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ. ਪਾਊਡਰ ਘੋਲਨ ਅਤੇ ਛਵੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤੱਕ ਧੋਤੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ granulated ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-extruder ਕਹਿੰਦੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ethylene ਦੀ polymerization ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. ਸੂਤ੍ਰ, 16338-85 ਪੈਦਾ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ slurry ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਸੂਤ੍ਰ, 16337-77 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ autoclave ਜ ਨਲਾਕਾਰ ਸਟਪਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.