ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਗਰਮੀ

ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਰਚਨਾ ਦੇ ਭਾਗ ਵਿਚ, ਕਾਰਬਨ 2.14% ਦੀ ਰਕਮ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਲੋਹੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਖਾਸ ਭਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ 75500-77500 ਐਨ / ਮੀਟਰ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ alloying ਤੱਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. 20 ° C 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਗਰਮੀ 460 ਜੰਮੂ / (ਕਿਲੋ * ° C)' ਤੇ ਮਾਪਿਆ, ਜ 110 ਕੈਲ / (ਕਿਲੋ * ° C).

ਵਰਗੀਕਰਨ

ਉੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਵਾਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸਟੀਲ, ਸੰਦ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੋਣ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਤੱਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਵੱਖ doped. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਨਜ਼ਰਬੰਦੀ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਲਿਆ. ਇਸ ਲਈ, ਉੱਥੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ. 0.25% ਦੇ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ.

2. ਸਟੀਲ ਦਰਮਿਆਨੇ. 0.25-0.6 ਬਾਰੇ% ਦਾ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ.

3. ਹਾਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ 0.6-2% ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਹੁਕਮ ਦੀ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ.

ਇਸੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ alloying ਤੱਤ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਦੇ:

1. ਇੱਕ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ 4% ਤੱਕ ਦਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ.

2. srednelegirovannoj ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 11% ਤੱਕ ਦਾ ਪੇਸ਼ ਹੈ.

3. ਹਾਈ alloyed ਸਟੀਲ. ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ 11% ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਤ ਕੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਢੰਗ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਛਵੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਵੱਖਰਾ ਹਨ:

1. ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕਠਾ.

2. ਕੁਆਲਟੀ.

3. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਖਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ 4..

ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਸਥਾਗਤ ਰਚਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਕਲਾਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਪੈਦਾ ferrite, bainite, austenite, pearlite ਅਤੇ Martensitic ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ. ਸ਼ੱਕ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਰਚਨਾ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਨੂੰ ਵੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਅਤੇ multiphase ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਬਣਤਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੀ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਕੁਦਰਤ ਅਤੇ deoxidation ਦੇ solidification ਦੀ ਹੱਦ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੁੱਪ, ਅਰਧ-ਮਾਰੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉਬਾਲ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਢੰਗ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਲੱਸਤਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. ਕਾਰਬਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੇ ਇਸ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਦੀ ਤਸ਼ੱਦਦ ਦਾ ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਵੇਲੇ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ. ਇਕ ਹੋਰ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਭ ਆਮ ਵਰਤੇ:

1. ਓਪਨ-ਘਾਟ ਦਾ ਢੰਗ steelmaking. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਹੋਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਬੁਰੀ ਸੀ.

2. ਕਨਵਰਟਰ ਢੰਗ ਹੈ. ਅੱਜ, ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਭ ਕਿਸਮ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਰਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ.

3. ਇੱਕ electrothermal - ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਢੰਗ ਦੇ ਇੱਕ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਨ.

ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵਰਟਰ ਢੰਗ ਹੈ

ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਵਾਧੂ ਲੋਹੇ, phosphorus ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ oxidized ਹੈ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਸਾਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਡਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ. ਉਹ ਕਨਵਰਟਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ - ਅੜੀਅਲ ਇੱਟ ਨਾਲ ਅੰਦਰਲੀ. ਇਹ ਭੱਠੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ: 360 ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 60 ਟਨ. ਅੰਦਰਲੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ:

1. Dinas - ਇਸ SiO2 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦਾ ਦਰਜਾ ਹੈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

2. Dolomite ਭਾਰ - MgO ਅਤੇ Cao. ਇਹ dolomitic ਸਮੱਗਰੀ MgCO3 * CaCO3 ਤੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋਣ.

ਇਸ ਕਰਕੇ ਰੇਖਾਕਾਰ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਥਾਮਸ Bessemer ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ. ਧਾਤ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡ ਸਾਰਾ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਨ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਵੱਧ 20 ਮਿੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਤਰਾਲ ਹੈ. ਕਨਵਰਟਰ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਨਵਰਟਰ ਫਰਨੇਕਸਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਲੋਹੇ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੇ ਗਰੀਬ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ.

ਓਪਨ-ਘਾਟ ਭੱਠੀ

ਲੋਹੇ ਪੁਰਾਣਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਢੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਜਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਪਿੱਛੇ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇਸ ਦੇ ਗੁਣ (ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਹੋਰ) ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਰਤ. Hearth ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੁੱਤ ਇਸ਼ਨਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਅੜੀਅਲ ਇੱਟ ਅਤੇ recuperators-ਕਮਰੇ ਦੀ ਕੀਤੀ arch ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਖ਼ਾਨੇ ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਹ ਇੱਟ ਦੇ ਪੈਕਿੰਗ (ਅੜੀਅਲ) ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਗਰਮ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ recuperators ਦੁਆਰਾ ਭਠੇ ਵਿੱਚ ਉੱਡ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਕੇ ਗਰਮ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਾਫੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਲਟਾ ਹੈ.

electrothermal ਢੰਗ ਹੈ

ਇਹ ਵਿਧੀ ਓਪਨ-ਘਾਟ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. Electromechanical ਢੰਗ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਨਤੀਜੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਿਜਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਸੀਮਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੋਹੇ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਹੈ. ਉਸ ਨੇ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਛਵੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਰ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ 2000 ° C. ਸੁੱਟ ਨਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਸਲਫ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਪੂਰੀ ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹਨ.

ਢੰਗ ਭੱਠੇ

ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰਨ Electrothermal ਭੱਠੀ ਅੜੀਅਲ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਸ, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ molybdenum ਵਿੱਚ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. - ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਗਰਮੀ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਚਰ: EAF ਢੰਗ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਪਰ ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਫਰਨੇਕਸਸ (ਅਪ ਫੀਡ ਦੇ ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ 800 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੱਕ) ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੇਵਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 500 ਕਿਲੋ ਤੱਕ 360 ਟਨ ਤੱਕ ਲੈਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਅੰਦਰਲੀ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੋ. ਚਾਰਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਚੂਰਾ ਲੋਹੇ ਅਤੇ 10% ਲੋਹੇ ਦੇ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ feedstock ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੂਨਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਦਲਦਾ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਫਰਨੇਕਸਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜ ਓਪਨ ਘਾਟ ਤੱਕ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਹੀ ਹਨ.

ਖਾਸ ਭਾਰ

ਪਾਵਰ ਆਵਿਰਤੀ ਕਰੰਟਸ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ ਆਗਮਨ ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ. ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਅਸਰ ਦੀ ਕੋਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਪੁੰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ 100 ਟਨ 50 Hz ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮੌਜੂਦਾ ਆਵਿਰਤੀ ਤੱਕ ਦਾ ਤੋਲ ਪਿਘਲਦੇ ਲਈ. ਮੈਨੂੰ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਖੋਰ, ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਟੀਲ ਹੈ 7.9 g / cm ^3. ਇਹ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕੀ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਇਸ ਲਈ ਭਾਰੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਦਿੱਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਬਾਰੇ 7.9 g / cm ^3. ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ - 7.85 g / cm ^3. ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਦਰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਕੁਝ ਭਾਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਧੂ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਪੱਧਰ 'ਅਸਲ' ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਹੈ. ਵੱਖ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ (g / ^{cm3) ਹੈ:}

- ਚਿੱਟਾ, - 7.5 ± 0.2;

- ਸਲੇਟੀ - 7.1 ± 0.2;

- Ductile - 7.5 ± 0.2.

ਗਣਨਾ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਵਾਈ ਲਈ ਗੁਣ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੂਤਰ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਹੈ.

ਮੈਟਲ ਦੇ ਖਾਸ ਭਾਰ ਫਾਰਮੂਲਾ γ ਤੌਰ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਕੋ ਸਰੀਰ ਦਾ ਭਾਰ - - ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਪੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਹੇਠ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਰਤ ਕੇ ਹਿਸਾਬ ਹੈ: γ = ਪੀ / V.

ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਜਦ ਮੈਟਲ ਪੂਰੀ ਸੰਘਣੀ ਰਾਜ, ਗੈਰ-porous ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਨਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਚ ਵਰਤਿਆ ਜਿਹੜੇ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਰੱਕੀ matallopromyshlennost ਕਰਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ ਹੈ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਫਰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਭਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਸੰਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ. ਸਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਲੈ ਜੇ: ਲੋਹੇ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਉਸੇ ਆਕਾਰ ਦੇ, - ਸਭ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਧਾਤ ਦੀ ਪਸੰਦ ਹੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਇਸ ਦੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ, ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.